煤粉是指将煤炭经过破碎、磨粉等加工工艺处理后得到的细粉状煤末，它是煤炭的一种处理形态，与传统的煤块或煤炭颗粒不同。煤粉的粒径通常在数毫米到数十微米之间，具有较大的比表面积和更好的流动性。
工艺流程
第一阶段：预处理
将原始的煤炭进行预处理，包括除尘、除杂、破碎等工序。这些步骤有助于提高煤炭的品质和可加工性。
第二阶段：磨煤
经过预处理的煤炭送入磨煤机进行研磨。磨煤机通常采用辊磨、球磨或立磨等不同类型的设备，通过摩擦和碰撞作用使煤炭颗粒细化，得到所需的煤粉。
第三阶段：分级
经过磨煤后的煤粉需要进行粒度分级。常用的分级设备有离心风分级机、气流分级机、筛分机等。通过控制分级设备的参数和操作，可以得到不同粒度范围的煤粉产品。
第四阶段：干燥
煤炭中可能含有一定的水分，需要经过干燥处理。常用的干燥设备有回转炉、流化床干燥器、气流干燥器等，将煤粉中的水分蒸发掉，提高煤粉的燃烧性能和储存稳定性。
第五阶段：处理和调配
根据不同的应用需求，对煤粉进行进一步的处理和调配。例如，根据燃烧设备的要求，可以添加燃烧助剂、调整煤粉的灰分和硫分含量等。
第六阶段：储存和输送
将加工好的煤粉进行储存和输送。煤粉常常通过输送设备（如皮带输送机、螺旋输送机等）进行运输，并在合适的储存设施中进行暂存。
注意：煤粉加工工艺流程可以根据具体的煤炭特性、产品要求和生产工艺的不同而有所差异。不同的煤炭矿区和加工厂商可能采用略有差异的加工工艺流程，以满足不同的应用需求。
主要用途
- 燃料：煤粉作为一种常见的燃料，广泛用于发电厂、热电厂、工业锅炉等燃烧设备中。煤粉燃烧释放热能，用于产生蒸汽驱动涡轮发电机或为工业过程提供热能。
- 工业原料：煤粉可用作工业原料，在冶金、化工、建材等行业中进行加工和生产。例如，煤粉可以用于冶炼金属、制造化肥、生产水泥等工艺过程。
- 煤粉喷射：煤粉喷射技术广泛应用于炉窑、燃烧设备的燃烧改造中。通过喷射煤粉来替代部分传统燃料，可以提高燃烧效率、降低污染物排放，实现节能环保的目标。
- 煤粉燃气化：煤粉可以通过煤气化技术转化为合成气，用于生产合成燃料、化学品和液体燃料等。煤粉燃气化可以实现煤炭资源的综合利用和高效能转化。
- 压制成型：煤粉可以通过压制成型工艺，制作成煤球、煤块等固体燃料，用于家庭取暖、工业锅炉燃烧等。
需要注意的是，煤粉的具体应用取决于煤粉的质量、粒度以及不同行业的需求，煤粉的应用也受到环保要求和能源转型的影响，逐渐发展出更清洁、高效的利用方式。
