半干法脱硫工艺是一种用于煤燃烧产生的烟气脱硫的方法，相比于湿法脱硫工艺，半干法脱硫工艺在处理烟气时使用较少的水，因此产生的废水较少，处理过程更为节能。
以下是半干法脱硫工艺的基本步骤和主要特点：
- 烟气预处理：首先，煤燃烧产生的烟气需要经过预处理，包括粉碎、除尘等过程。这样可以提高脱硫效果并减少对设备的损坏。
- 干法脱硫：烟气进入半干法脱硫系统后，通过加入一定量的干燥剂（如石灰石粉）来吸收其中的二氧化硫（SO₂）。干燥剂与烟气中的SO₂发生化学反应，形成硫化钙（CaS）。
- 回收和处理：经过干法脱硫后的烟气中的固体产物和硫化钙被收集和分离。硫化钙可以经过再生处理，用于循环利用。
- 产物处理：从半干法脱硫系统中收集到的固体产物通常需要进行处理和处理。这些产物可能包括硫化钙、灰渣等。处理方法包括干燥、固化、堆放或进行进一步的处理。
半干法脱硫工艺的主要特点包括：
- 水耗较少：相对于湿法脱硫工艺，半干法脱硫工艺使用的水量更少，减少了废水的排放和处理成本。
- 节能环保：由于减少了水的使用，半干法脱硫工艺在能源消耗方面相对较低。同时，减少了废水的处理量，降低了环境污染。
- 较高的脱硫效率：半干法脱硫工艺能够有效地去除烟气中的二氧化硫，达到较高的脱硫效果。
需要注意的是，半干法脱硫工艺具体的实施方法和设备配置可能因不同的工程要求和烟气特性而有所变化，在实际应用中，需要根据具体情况进行工艺设计和设备选择。
